1、什么是熱處理

將固態(tài)金屬或合金采取適當(dāng)方式進行加熱，保溫一定的時間，以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。

2、熱處理的目的是什么

通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚫淖冧摰膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu),來控制相變過程中組織轉(zhuǎn)變的程度和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的形態(tài),從而改善鋼的性能。

3、熱處理的條件是什么

必須有固態(tài)相變轉(zhuǎn)變的合金才可以進行熱處理。

4、熱處理的工藝過程是什么

（1）加熱：臨界點+△T值

（2）保溫

（3）冷卻：臨界點- △T值 一定冷卻速度

5、主要參數(shù)有哪些

（1）加熱溫度T

（2）保溫時間 t

（3）冷卻速度V，冷卻介質(zhì)決定冷卻速度， 如：水、鹽水、堿水、空氣

6、按處理階段及目的可分為哪幾種

（1）預(yù)處理

目的是消除偏析、內(nèi)應(yīng)力，為.終熱處理或后續(xù)的加工獲得平衡組織。

（2）.終處理

作為工件處理的.后工序，獲得.終組織。

7、按熱處理工藝參數(shù)可分為哪幾種

（1）普通熱處理

這是生產(chǎn)中.常用的熱處理工藝，如退火、正火、淬火、回火等。這類的熱處理一般不會額外的加入其他元素，主要是通過自身組織轉(zhuǎn)變來得到所需要的性能。

（2）化學(xué)熱處理

這類在熱處理在齒輪、軸等耐磨件上會經(jīng)常用到。工件進行化學(xué)熱處理時，會在表面一層滲入其他的元素，而對心部的成分不會產(chǎn)生什么影響。一般滲入什么元素，我們就稱為滲×處理，如表面滲C、滲N，C、N共滲等。

（3）表面熱處理

綜合了上述兩類熱處理的特點，即熱處理時不加入其他元素，而且只是針對表面進行的熱處理，不影響心部的組織，如表面淬火，但其要求工件的含碳量較高。

8、什么是退火

退火是將金屬和合金加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火后組織亞共析鋼是鐵素體加片狀珠光體；共析鋼或過共析鋼則是粒狀珠光體。總之退火組織是接近平衡狀態(tài)的組織。

9、退火的目的是什么

（1）降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工。

（2）細化晶粒，消除因鑄、鍛、焊引起的組織缺陷，均勻鋼的組織和成分，改善鋼的性能或為以后的熱處理作組織準(zhǔn)備。

（3）消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。

10、退火工藝的種類有哪些

主要有均勻化退火,完全退火,不完全退火,等溫退火,球化退火,再結(jié)晶退火, 去應(yīng)力退火